“熬过寒冬，春天就不远了，要有信心。”“在疫情之下，均安要两条腿走路，在确保传统产业全产业链复工的同时，也要‘危’中找机，主动谋划新兴产业的布局。”

3月19日上午，雷声阵阵，春雨绵绵。半天的时间，顺德区均安镇党委书记陈宇莹检查了集中医学观察点的防疫工作，走访了多家企业，了解复工复产情况。他连轴转的身影，就是“一手抓防疫，一手抓复工复产”的最好体现。

这次席卷全球的新冠肺炎疫情，给均安产业撕开了一个“裂缝”。在这个“裂缝”中，陈宇莹看到了“危”也找到了“机”。“危”是传统的纺织服装行业被倒逼着转型升级，必须走向“微笑曲线”的两端——研发设计与消费市场，发展中、高端产品。“机”则是，借助疫情契机，主动协调引入新型卫材产业发展，推动均安产业格局的加速转变。

均安镇党委书记陈宇莹

均安是中国牛仔服装名镇，上千家纺织服装行业的上下游企业扎根在这里。纺织服装行业是均安的支柱产业。因此，加快推动该产业的全产业链复工复产是均安工作重点之一。纺织服装企业的复工复产，需要工业用净水、工业污水处理、蒸汽这三大配套企业做好复工准备。没有这三大配套企业复工复产，纺织服装企业的复工复产就无从谈起。

3月19日上午行程的第一站是顺德区世源热能有限公司。这家企业为均安纺织服装企业提供蒸汽。看着工厂里70吨的大锅炉运转，该企业经理欧阳海伟说：“这是厂里最大的锅炉，只要它动了，我就松一口气了。”

事实上，选择在2月22日复工，欧阳海伟有所担忧。作为一家提供热能蒸汽的企业，它的煤炉运转起来，要考虑最低燃烧值。如果纺织服装企业复工率不高，达不到最低燃烧值，欧阳海伟的企业就可能面临损失。

为了解决配套企业的担忧，陈宇莹第一时间主动带队，走访联系纺织服装行业的上下游企业。“我们去了解企业复工复产的困难，如果是员工返岗难就实行定点包车、交通补贴，让员工尽快到岗，如果是企业招工难，就通过网上招聘。”陈宇莹说。

目前，顺德区世源热能有限公司的产能已经恢复到年前的80%。在该公司二楼，有一处实时展示蒸汽供应的情况。四条蒸汽供应线，已经有三条已经恢复了运转了。“你看，A线的蒸汽供应已经达到了100%，C线达到70%，B线也都达到了50%了。”看着气流量的表盘上的红色数字不停跳动，数值不断地增加，欧阳海伟就知道均安纺织服装行业全产业链复工复产已经摁下了“加速键”，“当初的担忧就有点多余了”。

陈宇莹走访企业，了解复工复产情况

在陈宇莹看来，逐个打通产业链、供应链的“堵点”，保障产业链各环节顺畅衔接和上下游企业协同复工，是均安在推进复工复产的“大招”。截至3月17日，均安共有企业约1970家，复工规上企业175家，复工率100%，复工人员22105，返岗率85%，待复工人数3900，待复工率15%。纳税额1000万元以上企业共5家，已经全部复工，员工返岗率约为80%。

 然而，“好看”的复工复产数据并没有让陈宇莹的工作止步。

下一站，陈宇莹和镇经促局成员一行人，与本地5家纺织服装企业代表举行座谈会。座谈会的地点选在均安最大的牛仔服装生产企业之一的力高制衣有限公司的会议室。

2月18日，力高制衣有限公司复工，员工到岗率达到85%。这家企业主要做牛仔服装的品牌代工，80%的订单来自国内，国外的订单主要来自俄罗斯等欧洲国家。该企业负责欧阳艳芳介绍：“企业复工复产是没有问题了，现在都在做春节前的订单。”

让欧阳艳芳担心的是，后续订单的问题。根据往年的经验，三月份就能把接下来三个月的订单，接满了。但现在的情况是，连5月份的订单还没有接满，而国外的订单则完全没有。

 以外贸为主的纺织服装企业，面临的情况更加严峻。黄细琳经营着一家外贸企业，没有生产基地，有员工25人。她的客户主要是来自意大利和美国。现在国外受到疫情的影响，春节前下的订单，客户要求取消或者减量。“后续订单就更不用谈了，受到疫情影响，国外的设计师暂时都不会来工厂看版下单了。”在座谈会上，黄细琳说到目前所面临的困难。

“现在外贸生意不好做了，是否有考虑开拓国内的市场？”“或者采用新的零售模式，用直播带货的方式？”......每当企业代表谈到面临的困难，陈宇莹都一条条地记录在笔记本上，并为他们出谋划策。黄细琳也曾考虑过开拓国内市场，但这将面临设计、资金、服务等问题需要解决， “我们没有自己的设计师，在研发设计这方面很弱，这就影响到开拓国内的市场。”

据了解，均安镇牛仔纺织服装企业2000多家，年产牛仔服装两亿多件销售全球，年销售值近百亿元。但目前该产业主要集中在附加值较低的制造环节，以生产为主导、以量取胜的发展模式。在疫情的倒逼之下，对传统纺织服装行业转型升级的迫切性也骤然凸显。重新构建均安的纺织服装产业上下游生态系统，推动整个行业走“微笑曲线”的两端——研发设计与消费市场，也就成为这个行业的重要出口。

疫情期间，均安始终抓紧牛仔产业转型升级工作。“均安将要打造牛仔城设计师俱乐部，突出设计研发及品牌营销，让设计师进驻这个平台，在这里设计研发、打烊定制接单、销售展示，也希望能够一个月举行多次的服装秀。”陈宇莹介绍，目前均安也在打造“均安牛仔”集体商标，希望将这一工业产品打造成时尚品，助力产业发展。         

均安这一系列加快纺织服装行业转型升级的措施，让座谈会上多家企业代表增添了一点信心。陈宇莹也鼓励他们：“熬过寒冬，春天就不远了，要有信心。”

 机遇总是给有准备的人。作为均安首批复工的企业之一，洁邦卫生用品有限公司（以下简称：洁邦），这家年产量20亿片的母婴用品生产企业上马5条口罩生产线，而这源于防疫物资短缺背后的制造变阵。

在2月初，基于自身制造优势和原材料供应资源，洁邦董事长陈继全决定投入1000多万元“跨界”生产一次性口罩。早在大年初三，陈继全就在自营的一家设备厂，自主设计制造口罩生产设备，同时从全国各地购买到可制作2500万个口罩的原材料，并且还对外新聘请100多名员工。

在洁邦进行转产的过程中，均安镇政府安排了消防、安监、供电、卫生等职能部门、单位提前介入，在消防安全、疫情防控等方面为企业提供指导。不到一个月，洁邦已经把面积为1200平方米仓库改造成十万级GMP生产车间，5条口罩生产线也正式投入生产，日产量达到50万个。

洁邦这次“跨界生产”，并不是疫情之下的“短期投资”行为。而是洁邦危中寻机，主动增资转产，从民用卫生材料转向医用卫生材料。陈继全透露，接下来还将继续扩大生产线，生产高值医用卫生材料如熔喷布、环保吸水复合材料等新材料。

近期，均安镇内涉医疗、器械、保洁等11家制造企业转产、扩产相关医疗物资。在这11家企业中，有6家是卫生用品企业和无纺材料企业，这是市场转型升级的一个积极信号。3月，均安全镇有15条口罩生产线上马，这为均安在纺织卫材等新材料产业领域将打开一个全新的市场空间。

 “在疫情之下，均安要两条腿走路，在确保传统产业全产业链复工的同时，也要‘危’中找机，主动谋划新兴产业的布局。”这次席卷全球的新冠肺炎疫情，给均安产业撕开了一个“裂缝”。在这个“裂缝”中，陈宇莹看到了“危”也找到了“机”，借助疫情契机，主动协调引入新型卫材产业发展，推动均安产业格局的加速转变。

传统产业优化提升和新产业的布局落地，这都需要环境空间去承载。而村级工业园改造，其本质就是对环境空间的再分配。陈宇莹清晰地意识到，村改将是均安构建产业新格局的一个好契机。

“均安的西北部，将主要发展新兴产业；东南部则为传统产业提升区域；中部将计划打造成为均安创业产业的集中区。”陈宇莹介绍，随着村改工作的深入推进，均安将构建起“一纵一横”两大产业带。“横轴”借助永丰工业园整治提升契机，打造面积超8000亩的广东（均安）纺织服装产业城；“纵轴”将贯穿星槎、南浦和太平的工业区，定位为顺德高新技术园区及西南片区临港工业带的配套服务区。

2020年是顺德村改总攻元年，均安镇“村改”也动作频频。3月17日下午，均安奇川研发科技园竣工，为镇内传统产业提供优良的发展空间。这是均安五大村改腾挪园项目之一，项目占地面积约40亩，总投资约2亿元。按产业规划，建成后的科技园以服装纺织研发生产为核心，配套智能卫材、智能家电、智慧家居等产业链。

值得一提的是，该园区以服装纺织研发生产为重点，将引入众衣联公司打造众衣云智慧工厂共享平台，运用科技手段，通过互联网把服装品牌商、设计师、制衣工厂、布料生产商、辅料生产商、机器设备生产商、软件应用等各个环节的资源连接在一起，将使本地纺织服装企业有机会率先站到工业互联网的风口，抢占先发新优势。

而村级工业园改造也为新型卫材产业的落地腾挪了发展空间。改造后的永丰工业园区定位为均安纺织卫材科技园区，在传统纺织产业的基础上，引入智能卫材产业，吸引上下游产业集聚发展，打造融合纺织、智能卫材一体的高科技产业园区。据介绍，目前该科技园区一期已经引入了6家新型卫材企业。“新材料产业项目的落地，将使得均安制造产业链条内涵更加丰富，在发展上也会出现更多的可能性。”陈宇莹说。

采写：南都记者 胡嘉仪 陈飞龙 拍摄：南都记者 郑仲

编辑：胡嘉仪

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