经过高温灭菌的西林瓶通过传送带进入分装室，进行装粉、充氮、加塞，完成分装流程，最后轧盖包装……随着广州市积极开展复工复产工作，广州白云山天心制药股份有限公司（简称“天心制药”）的注射用头孢呋辛钠生产线正加速运转，目前公司产能已恢复90％。12月5日，南都记者来到该公司的头孢楼二楼，这里是注射用头孢呋辛钠（0.75g）的生产车间，恢复生产后，日均产量约30万标瓶。

天心制药是广东省最大的粉针剂和小容量注射剂生产企业之一。受广州本轮疫情影响，企业工人无法正常返岗，物流运输受阻，生产活动暂停，部分重点产品缺货无法供应市场。在海珠区科工商信局的支持下，疫情防控期间注射用头孢呋辛钠能销售发货，但销售额同比下降约10%。据悉，注射用头孢呋辛钠为抗生素一线用药，需求量巨大，主要用于治疗敏感菌所致的呼吸道感染，耳、鼻、喉科感染等。

“复工复产后，这些生产问题全部都解决了。”广州白云山天心制药股份有限公司党委委员、副总经理赵向勇告诉南都记者，11月26日，天心制药启动向海珠区科工商信局申请复产的相关流程。28日开始复工做好产前准备。29日，企业正式产出产品，恢复20%的产能。其间，企业对员工主要采取两点一线的闭环管理，同时安排海珠区外的员工在公司住宿。

11月30日，广州市优化完善疫情防控措施后，企业在做好疫情防控的前提下，陆续组织员工返岗。截至12月2日，90％的员工已经到岗，公司产能也已恢复90％，基本能确保企业整个生产经营活动正常运行。“在生产过程中，我们会加强对员工的健康管理，要求员工两点一线，同时要求员工做好自我的健康监测。在上班前，我们会现场做抗原检测，员工核酸结果显示阴性即可上班。”赵向勇说。

在天心制药头孢楼二楼，记者看到一条“U”形的注射用头孢呋辛钠（0.75g）生产线，生产环节包括洗瓶、灭菌、分装、轧盖、灯检、包装，耗时约40分钟。赵向勇表示，在轧盖流程中，生产和质检人员会定时对产品进行气密性检查，预计明年年底将实现智能化生产，效率能提高一倍。

经过高温灭菌的西林瓶通过传送带进入分装室，进行装粉、充氮、加塞。

包装流程，公司引进半自动包装设备，可提高生产效率。

“像这样的生产线，头孢楼内共有4条。”赵向勇介绍，现在生产的注射用头孢呋辛钠需要半个月后才能质检合格出厂，企业当前供应的是原有的库存产品。1000万标瓶是天心制药每月供应医院的需求量，因此公司的生产目标是一个月1200万标瓶。

为确保这一产量，天心制药采取一天两班制的方式保障生产，员工5天工作制改为6天工作制。目前，一条注射用头孢呋辛钠生产线日均产量约30万标瓶。“保证市场供应的核心是保证企业生产的正常进行。复工复产后，我们的生产活动基本能衔接上，产能大范围恢复。目前公司的经营生产状况还是比较乐观的，利润方面能够达到预期，我对此有信心。”赵向勇说。

南都记者了解到，天心制药目前打造“抗生素系列”和“心脑血管系列”两大重点产品群。其中，注射用头孢呋辛钠（0.25g、0.75g、1.5g）为公司拳头产品，已通过国家药品一致性评价并在第五批国家集中采购项目中中标，获得全国九个省份（山西、内蒙古、辽宁、安徽、广东、海南、四川、西藏、陕西）公立医院的供应资格。

采写：南都见习记者李竹

拍摄：南都见习记者李竹

视频：南都记者冯宙峰 实习生林欣荣 郑晴文

编辑：李竹

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本文作者

李竹

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南方都市报记者