购买一张床垫，你最看重什么——甲醛含量、价格、舒适度如何？若你与家人或好友作伴入睡，你或许还要考虑，有没有一张床能让每个人都睡得安稳？

位于东莞厚街的慕思健康睡眠股份有限公司（下称“慕思”）正把上述种种疑问变为现实。“随着社会发展，人们生活水平不断提高，其对睡眠健康和睡眠体验的需求也越来越高。不同体型、性别、特征的消费者会有不一样的个性化需求。”已在慕思工作接近15年的测试技术服务中心（CNAS认可实验室）主任王丽平告诉笔者，慕思正努力引领行业迈进“千人千床”时代，致力于提供全生命周期的健康睡眠解决方案，而不单纯是产品，以满足消费者的个性化需求。

笔者从慕思方面了解到，其总部床垫智能工厂每天可最多生产5000张床垫，而且床垫出厂前都需要经过几百个项目的抽检，在诸如绿色安全环保等相关的检测项目上，慕思引领行业标准建议并高于国家标准的要求严把质量关。那么，慕思是怎么做的呢？

你可知道，新买的床垫有异味可能是由于海绵粘合的胶黏剂导致的？若使用不当，有可能会给人体带来很大危害？ 

王丽平告诉笔者，2013年左右，多个知名车企被投诉车内有异味，经检测，车内含有十几种问题材料，这件事让慕思注意到国家未来对涂料胶粘脐等使用会有越来越严格的要求。此外，那段时间，有慕思的客户反馈称产品有味道，担心甲醛超标，“当时董事长跟我们说‘不管别人怎么投诉，我们的产品都要经得起检测，一定要用更安全更环保的产品。’我们也觉得，作为一个大品牌，能给用户绿色安全环保的产品是我们应该做的事情，所以我们很果断把这个项目推动下来”。

王丽平。

慕思做的第一步是推动“油改水”工艺。王丽平解释，这意味着要把油性胶黏剂替换成水基型胶黏剂，胶黏剂具有粘合性，一般在床垫生产中用于海绵贴合，以往常使用的是油性胶黏剂，虽然用量不大，但油性胶黏剂是以有机溶剂作为稀释剂，人体长期吸入会慢性中毒，同时不易消除，对环境会造成污染，与之相比，水基型胶黏剂为新型环保涂料，具有低甲醛、低刺激性等特点。

不过，这并非简单替换涂料的事情。除了增加资金成本，如何让车间一线工人理解并接受也是个难题。“因为生产车间的员工是计件制的，油性胶黏剂只要喷上去就会自动粘合，但水基型胶黏剂喷起来水雾较大，需要处理时间，车间员工不接受，整体项目推动较难。”王丽平表示，各个部门的声音不一样，后来董事长亲自去车间里查看，决定因技术改造影响生产效率的，工人工资不受影响，“2015年时，我们完全采用水基型胶黏剂了，从长期主义来看，这是非常有意义的，无论是对客户、职工的身体情况还是对环境保护而言”。

慕思方面介绍，2013年慕思推行“油改水”工艺时，国家环保部门对此还没有出台强制性要求，这也是部分员工认为“公司先行推进纯属自找麻烦”的理由之一，不过，2015年后，各地政府纷纷推出“油改水”相关规定，这些规定让行业部分企业感到被动，甚至面临停产的风险。

类似“未雨绸缪”的例子还有很多。例如TVOC（Total Volatile Organic Compounds，总挥发性有机化合物），我国目前现行对木家具产品有害物质限量要求的国标中（GB 18584—2001）并未对TVOC做出要求，今年6月，国家市场监管总局批准发布《家具中有害物质限量》（GB 18584-2024），新国标新增了TVOC的限量要求。王丽平表示，新国标明年才会实施，但慕思早在十年前就已经在做出改善，“因此，慕思在面对标准发布的时候是比较轻松的，因为我们成品整体是可控的，而且是已经趋于稳定性的发展，我们为此也付出了很大的精力”。

王丽平介绍，她所在的测试技术服务中心（CNAS认可实验室）是2010年成立的，研究包括绿色环保材料、产品检测研究、人体工程学结构稳定性、适用性检测研究、AI无感式接触检测、电器产品安全可靠等多方面。“当初成立这个实验室时，我们强调质量是企业的生命线和立足的资本，客户需求在不断提升，我们实验室都是以更安全绿色的理念出发，来确保我们产品从原材料筛选到研发生产等各个环节都落实严格的标准化流程”。

“在绿色环保方面，慕思参与了国家绿色标准国家重点科研计划的研制，这十年来，慕思投入4亿元-5亿元在绿色环保的生产上。从我们回访的反馈情况看，消费者对床垫的舒适度与环保方面是普遍关注的”。王丽平称，即使在甲醛含量方面，慕思床垫面料都是严格参照婴幼儿标准来实施的，“我们考虑到成人带小孩睡觉的情况，床垫甲醛含量要按婴幼儿等级来控制。我们从2010年就开始这样做了”。

王丽平介绍，为了满足用户个性化需求，2023年慕思依托20年健康睡眠研发积淀所取得的最新技术成果发布，其首创以“潮汐”算法为核心健康睡眠生态系统，真正实现“千人千床”个性化订制。搭载“潮汐算法”的AI床垫实现了对用户全周期睡眠健康的深入关注，和对每位用户个性化睡眠需求的精准满足。AI智能床垫在自适应调节过程中，为降低噪音避免影响客户睡眠，慕思给自己提出了极高的要求，为了达到这个要求研发团队通过1年多的努力自研静音电机、优化双悬挂隔离式静音安装工艺、开发多通道多时域静音控制系统。

王丽平告诉笔者，慕思每年要出将近5万份检测报告，一张床垫从生产到出厂前要经过几百个项目的抽检，其中如海绵、乳胶、弹簧、无纺布等上游原材料，公司是需要全检的，“质量是企业的生命线”。她介绍，2015年该实验室获CNAS中国合格评定认可委员会认可，获得CNAS认可的项目有300多项，超过同行业企业的水平，“这个过程也是遇到很多挑战，因为标准的完善是跟着社会发展起来的，新产品的材料投入是需要投入很多时间精力来进行研究和探索。”

床垫智能生产车间是将上述计划落实的地方。慕思方面介绍，公司共有两个基地，一个位于浙江嘉兴，另一个是广东东莞，均占地面积320亩。

慕思总部工厂床垫生产部二楼生产线生产组长张辉告诉笔者，他今年28岁，来慕思已经9年了。2015年，他刚到慕思时，床垫生产部还全是人工作业，员工要亲自将床垫进行组合、围边、包装，每天至少需要上班12个小时，“两个人一组包装床垫的话，一天只能包几百张”。2018年左右，慕思逐渐引进自动化设备，包括自动化喷胶机、ABB机械臂、自动围边机等等，以一条生产线为例，以往8个工人工作12小时只能生产360张床垫，但现在只需要4个人就可以作业，效率提升了30%-60%，“减少了人工成本和劳动强度，提高了工作效率”。

张辉。

类似这样的高科技还有不少。张辉介绍，以往，工厂内使用人工叉车的方式运输半成品等，工伤事故发生的几率高，2023年，慕思引进了AGV智能搬运机器人，可以负责搬运卡板和面料；此外，ABB机械臂可以实现无人的自动贴合、纠偏，而在没有引进机械臂之前，这都需要人工作业，“贴得不标准就需要返工作业，引进后可以通过我们的AI系统实现自动识别、纠偏和复合”。

张辉还表示，以往床垫行业，由于体力强度高，基本上没有女工可以进行围边作业，引进围边机后，女工也可以上岗，“围边机最大的特点是可以实现自动的前进、后退以及翻转，减少了很多劳动强度。工厂内还有全自动包装机，自动投放说明书、干燥剂、牛皮纸PE膜、自动入库，提升了我们50%的效率”。

成立于2004年的慕思是中国睡眠产业的知名品牌。近几年慕思在健康睡眠领域持续深耕，加大研发投入，助推行业高质量发展。慕思方面曾在此前接受采访时表示，未来将围绕睡眠生态场景发力，比如说睡眠检测睡眠干预、睡眠环境打造，甚至打造快消助眠产品，满足用户多元化个性需求。慕思股份（001323.SZ）2024年中期财报数据显示，2024年上半年，慕思营收同比增长9.58%至26.29亿元，归母净利润同比增长4.90%至3.73亿元，扣非净利润同比增长4.35%至3.61亿元。

文/冯家钜

摄影/萧子祺

本文作者

冯家钜

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南方都市报记者