受新冠肺炎疫情和世界经济下行影响，中小企业面临着经营成本上升、市场开拓难等挑战，加快数字化转型成为共识。3月3日，广东省发布《进一步支持中小企业和个体工商户纾困发展的若干政策措施》（以下简称《政策措施》），提出大力推动“小升规”、推动中小企业体系化生态化数字化转型、推动中小企业“专精特新”发展等。

对于大量中小制造业企业而言，摆在他们眼前更现实的问题是，如何让工厂留住人？在广州里工实业有限公司CEO李卫铳看来，中小制造企业留住人才首先需要减轻产线工作负担，同时优化工作流程。

广州里工实业有限公司CEO李卫铳

广州里工实业有限公司（以下简称广州里工）成立于1985年，目前主要业务为研发并制造AIoT人工智能物联网机器，包括协作机器人无人值守系统、无人驾驶自主移动机器人以及边缘计算设备等，2021年营收规模约为1.1亿元。

自研机器人减轻产线工人负担

“里工是一家有着37年历史的制造业企业，30多年来我们在制造业不断摸索、迭代，客户需要什么就生产什么，逐渐从一家生产橡胶圈的企业演变成可以研发和制造自主决策工业机器人的企业”，广州里工实业有限公司的CEO李卫铳向南都记者表示，“在长期的制造产线工作中，让我们感到焦虑的是很多第二产业从业者逐渐投入到新的职业里，彻底离开这个行业。”

背后的原因，一方面是工厂车间工作环境较差，另一方面则是越来越多的新经济业态提供了更具吸引力的薪资。

“7年前我们开始研发并制造机器人，首先把这个机器人用在我们自己产线上，在产线上快速打磨，然后提供给跟我们应用场景非常类似的客户，所以我们现在‘既是开发者也是应用者’”，李卫铳向南都记者介绍，里工研发机器的初衷并不是为了取代人，而是为了更好留住和吸引年轻人。据李卫铳介绍，目前里工共有219名员工，其中产线员工占比一半。

“以前我们同事要对着生产机床，把零件放进去、拧紧某一个东西让它加工等，喝水的手都是脏的，把水壶也摸成了黑色，年轻人更愿意送外卖不愿进厂，现在的工人已经不用直接操作生产设备了，手比用键盘还干净”，李卫铳向南都记者表示，目前里工有生产设备超过100台，其中80%为智能生产设备，可由工业机器人控制并尝试自动“报工”，“机器人投入产线之后，工厂里的脏活累活都会由机器人操作，一线工人的流失率非常低。”

“使用机器人人机协同后，还有一个显著的趋势是男女比例逐渐均衡。在精密制造特别是机械零部件的产线上，男性一直是处于绝对主导地位的。三年前我们产线上的男女比例约为8：1，现在已经降到了4：1，我相信未来还会下降”，广州里工实业有限公司COO黄元园补充道，加上职能部门，目前里工整体的男女比例大概在1：2.3左右。

去中心化管理、自定义流程优化效率

在产线的智能化之外，管理方式的数字化是中小制造企业需要补齐的另一短板。“其实我们一直在尝试各种数字化管理工具，包括引入过很多国外的软硬件，但因为不同国家发展情况以及使用习惯不一样，最后都用不起来，试错的过程太痛苦了”，李卫铳感慨。

在“踩过坑”之后，里工吸取经验并将目光转向国产软件。“任何数字化的工具要想引入成功，首先需要去中心化，不能过度依赖部分同事，其次是要移动化，不要选PC端的，因为用不起来，我们需要每一位同事参与数字化，这个事情才有可能成功。”李卫铳总结道。目前里工使用最频繁的数字化平台是钉钉，其中最关键的一环是把生产记录工作放在钉钉上，实现去中心化和信息共享。

“作为一个制造业企业，我们数字化的关键是通过数据预测整个生产情况，让我们知道哪些资源用对了，有哪些资源用错了地方，并把这些纠正过来，保证生产效率最大化。”李卫铳称，通过钉钉上的低代码工具“宜搭”，里工把生产办工记录数字化，每一位同事都可以参与记录。

“我们一直以来追求一种去中心化的工具，它不需要过分依赖于某几个管理员就可以运作起来，这是钉钉提供的第一大便利条件。其次是云钉一体化，不仅实现数据安全，且不需要跳转多个平台，减低管理成本”，李卫铳表示。

“以宜搭为代表的低代码工具能够让我们搭建属于自己的数字化生态；另外成本低也是一个因素，不管是试错成本、试用成本都是我们可以接受的”，黄元园补充道。

据介绍，目前里工已使用钉钉进行OA审批、管理、日志、考勤、CRM以及财务管理等。“接下来我们会在钉钉生态圈应用ERP，同时也会把自己开发的数字化工具放到钉钉上帮助其他同行实现数字化管理。”李卫铳表示。

采写：南都记者 马宁宁

编辑：甄芹

更多报道请看专题：“走进智能工厂”系列调研

本文作者

马宁宁

2.09亿

南方都市报记者

甄芹

8.31亿

南方都市报记者